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選（xuǎn）鐵生產線
選（xuǎn）鐵設備主要（yào）有：破（pò）碎機→球磨機→分級機→磁選機
具體設備規（guī）格型號根據客戶實（shí）際情況而定
選鐵工藝：
（一）礦石破碎
我（wǒ）國選礦廠一般采用粗破、中破（pò）和細破三段破（pò）碎流程破碎鐵礦石（shí）。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎
機，中破使（shǐ）用（yòng）2.1ｍ或2.2ｍ標準型圓錐式破碎機，細破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的
礦石，其塊度不大於1ｍ，然後經過（guò）中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12ｍｍ的最終產品（pǐn）送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝（yì），大多數采用兩（liǎng）段磨（mó）礦流程，中小型選礦（kuàng）廠多采用一段（duàn）磨礦流程。由於（yú）采用細篩再磨
新工（gōng）藝，近年來一些選礦（kuàng）廠已由兩段磨礦改（gǎi）為三段磨礦。采用的磨礦設備一般（bān）比（bǐ）較小，最大球磨機3.6ｍ×6
ｍ，最大棒磨（mó）機3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨機5.5ｍ×1.8ｍ，礫磨機2.7ｍ×3.6ｍ。
磨礦後的分級基本上使用（yòng）的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
１.磁鐵礦選礦（kuàng）
主要用來（lái）選別低（dī）品位的“鞍山式”磁鐵（tiě）礦。由於礦石磁性強、好（hǎo）磨好選，國內磁選廠均采用階段（duàn）磨礦和
多階段磨礦流程（chéng），對於粗（cū）粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒（lì）、微細粒嵌布的磁鐵礦采用後者（zhě）（二段
選礦廠推（tuī）廣了細篩再磨新技術，使精礦品位（wèi）由62％提高到了66％左右，實現（xiàn）了冶金工業部提出精礦品位達到
65％的要求。
２.弱（ruò）磁性（xìng）鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所（suǒ）謂（wèi）的“紅礦”。這類
礦石品（pǐn）位低、嵌布粒（lì）度細、礦物組成複雜，選別（bié）困難。80年代後（hòu），選礦技術方麵對焙燒磁選（xuǎn）、濕式強磁選、
弱磁性浮（fú）選和重選等工藝流程、裝備和新品種（zhǒng）藥劑的研究不斷（duàn）改進，使精礦品（pǐn）位、金（jīn）屬回收率不斷（duàn）提高。如鞍
鋼齊（qí）大山（shān）選礦廠采用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。
３.多金屬（shǔ）共（伴）生礦選礦
這類礦石成分複雜、類型多（duō）樣，因（yīn）此采用（yòng）的方法、設備和流程也（yě）各不相同，如白雲鄂（è）博鐵礦采用反浮
選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝（yì）流程，以提高（gāo）鐵
的回收率，並綜（zōng）合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲（huò）得TFｅ53％左右的釩鐵精礦，磁選後的（de）尾礦通過
弱（ruò）磁掃選（xuǎn）－強磁選－重選－浮選－幹燥電（diàn）選，獲得鈦精礦和（hé）硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁－強磁
和浮選，綜合（hé）回收鐵、銅和鈷、硫等元素。 | 
