圓錐破碎機後期維護中的十（shí）大（dà）注意事宜

　　(1)礦石必須（xū）給在（zài）分配盤的中間，不準許將礦石直接給入（rù）破碎腔內。因為這樣做易使破碎機過載，使襯板磨損不均。

　　正確（què）的給（gěi）礦條（tiáo）件是：

　　a礦石經分（fèn）配盤均勻的分散在破碎腔內。

　　b給入的（de）礦石（shí）不能高出軋臼壁的水平（píng）

　　(2)破碎機的最大給礦尺寸，不（bú）準等於給（gěi）礦口尺寸，(給礦塊最大尺寸≤85%給礦口尺寸)否則將導至：

　　a破碎機產量的降低（dī）。

　　b破碎機某些另件的損壞。

　　(3)破碎機不準負荷起動，負（fù）荷（hé）起動定會造（zào）成事故。

　　(4)停車時，必須先停止給礦機，並讓已進入破碎腔的礦石破碎排出後，使破碎機停車。

　　(5)破碎機工作時應經常檢查鎖緊係統（tǒng）的壓力及液壓站（zhàn）的工作情況，發現問題及時處理。

　　2.破碎機的產量

　　破碎機（jī）的產量，與給料方式、給（gěi）料塊度、排礦塊（kuài）度大小、礦石的物理機械性能、溫度等有關，變化範圍很大，製（zhì）造廠給定的產（chǎn）量是在指（zhǐ）定的條件下（xià）的概略通過量。

　　3.軋臼壁的更換

　　軋臼壁有U形螺釘把在調整環（huán）上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結（jié）合，新安裝或更換軋臼（jiù）壁時，在工作6-8小時後，應檢查其緊固情（qíng）況（kuàng），並再次擰緊（jǐn）U形（xíng）螺釘。

　　4.圓（yuán）錐破碎壁的更換（huàn）

　　圓錐破（pò）碎（suì）壁是用圓錐頭固（gù）定在圓錐軀體上的，二者之間澆（jiāo）鑄有（yǒu）鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後，應檢查其（qí）緊固（gù）情況，發現鬆動應立即緊固。

　　5.齒輪齧合

　　由於磨擦使圓板磨損，影響了齒輪（lún）間隙的變化，為保證齒輪的正常齧合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等於圓板的磨損量。

　　6.碗形軸承和密封裝置

　　安裝碗形軸承時，注（zhù）意不使鋼絲繩（shéng）碰壞（huài）擋油環(可用硬木等物支持在（zài）鋼絲繩之間)。

　　裝配時，支承球麵應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球麵在（zài）外（wài）圓接觸內環應確保0.35-0.5mm的環狀間隙。

　　碗形軸瓦是（shì）用周圍（wéi）灌注的巴（bā）化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周（zhōu）方何（hé）轉動。

　　碗形軸承架與架體用鍵（jiàn）(銷)固定好，如果工作中發現碗（wǎn）形（xíng）軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

　　7.圓柱形襯套與架體為第三種過渡（dù）配合，為（wéi）了防止襯套的轉（zhuǎn）動（dòng），又在襯套上部槽內注入了鋅（xīn）合金，更換新襯套時應按架體（tǐ）的實際尺寸配製，因為破（pò）碎機經過（guò）長時間的工作和裝卸（xiè）必然造成配合（hé）關（guān）係的改變。如果（guǒ）間（jiān）隙過大將導致襯套發生破裂。

　　8.圓（yuán）錐形襯套

　　錐套與空偏（piān）心軸要研合，注（zhù）入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由於熱注鋅合金的緣（yuán）故（gù）可能造成錐套的（de）變形，因此新錐套裝好檢查（chá）尺寸d1、d2及B等（děng）不正確（què）應及時修正，製造備件時（shí）應按偏心套內徑的實際尺寸配製以保持原有的配合。

　　9.彈簧

　　(1)彈簧的作用是當（dāng）破（pò）碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧（huáng）的壓力與破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作（zuò）時彈簧是不動的，僅（jǐn）僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才（cái）抬起支承套發生彈簧被壓縮的現象。

　　(2)破碎機上部在正常工作時發生跳動，這是不正常的現象必須（xū）仔細分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地（dì）壓縮彈（dàn）簧不（bú）但不能正（zhèng）常的工作，反而可能發生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增（zēng）加。

　　造成破（pò）碎機上部跳（tiào）動有以下幾個（gè）原因：

　　A給礦不均勻或給礦過多

　　B給礦中（zhōng）含有過多的小塊及粉（fěn）狀礦石或（huò）濕度過大。

　　C排礦口間隙過（guò）小。

　　10.機器（qì）的外露轉動部分，應（yīng）加防護罩，但該防護罩由用戶自備。