砂石生產線堵塞原因排查

   砂石生（shēng）產線是一種生產建築用砂和石料（liào）的專用生產線設備，它經由喂料機、顎式破碎機破碎後分別進入製砂機、反擊式破碎（suì）機，通過振動篩分級後，得到所需（xū）的多種規格（gé）石子，砂子經由高（gāo）效洗砂機後得到用戶所需的（de）成品砂。此外，砂石生產線設備具有性能可靠（kào）、設計（jì）合（hé）理（lǐ）、操作方便、工作效率高等優點。 　由於砂石生產線的設備配（pèi）置不盡相同，如果遇到砂石（shí）生產線堵塞的問題時，首先要停止（zhǐ）機器的運行，然後逐個找到原因並發現（xiàn）相應的（de）解決方法。 　原因之一：砂石生產（chǎn）線的設計存在問題或者操作人員的誤操作。 　這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使新型製砂機設備（bèi）正常運行；並任用技能熟練的（de）操作者或對操（cāo）作者進行專業的（de）培訓。 　原因之二：進料速度過快，負荷增大，造成砂石生產線堵塞（sāi）。 　在進料過程中，要隨時注意（yì）電流表指（zhǐ）針偏轉角度（dù）過大（dà）的現（xiàn）象，如果超過額定電流，表（biǎo）明電機超載，長時間（jiān）過載，會燒壞電（diàn）機（jī）。 　出現（xiàn）這種情況後，應立即減小或關閉料門。或者改變（biàn）進料的方式（shì），通過增加喂料器來控（kòng）製進 料量。原（yuán）因之三： 在複擺顎式破碎機使用過程中有較大破碎比時，物料的（de）堵塞也相對嚴重。 　鄂（è）式破碎機的顎（è）板磨損主要是由於物料與（yǔ）顎板的擠壓而形成，而對於定（dìng）顎板物料與顎板（bǎn）的相對滑動也是（shì）造成磨損的（de）主要原因。對於特定物料來說，確定顎板磨損（sǔn）分布還需要（yào）進一步對破碎時顎板受力的分布進行分析，如果能有效預測（cè）顎板磨損分布，將為砂石（shí）生產線中破碎機設備的設計和選擇提供依據。  

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