我公司目前正在研製的砂石(shí)生產線數控係統與破碎係統的聯接,當控製器納(nà)入破碎自動控(kòng)製係統後,可以通過(guò)係統與總線係統交換信息但在尚未實現破碎係統自控(kòng),隻進行單機控製的情況下,砂石生產線數控係統需要根據(jù)碎(suì)石係統的運行狀態,如新型製砂機是否(fǒu)已穩定運行,聯鎖設備是否已啟動等決定控製器(qì)的動作,控製器具有上述信號的輸入,同時也有表示自身運(yùn)行狀態的輸出,供係統聯鎖裝置采集。砂石生產線數控係統磨損小、金屬利用率高(gāo):砂石(shí)生產線板(bǎn)錘的磨損僅出現在迎向物(wù)料的一麵。當轉子速度正常時,進料會落至板錘表麵,板錘的背麵和側麵均不被(bèi)磨損,即(jí)便(biàn)是迎向物料這一麵的磨損也很少,而(ér)且底部研磨棒也很容易更,我公(gōng)司研發的河卵(luǎn)石製砂機設(shè)備板(bǎn)錘的金屬利用率可高達45%—48%。瑞昌重(chóng)工研發的河卵石製砂機錘頭采用(yòng)高耐磨(mó)材(cái)料製造,保證其良好的工作質量和使用壽命,不僅提高(gāo)了生產產量(liàng),當錘頭磨損後,調換錘頭方向或者將錘頭加焊牢固(gù)保證其工作重量。
目前的砂石生(shēng)產線的生產過程,至少需要6——10人操作才能完成,這對(duì)於一個生產性企業(yè)來(lái)說(shuō),工人多就意(yì)味著容易出錯,行(háng)為不統一,另外無疑是給老板增加了許多成本。如何降低砂石生產線生產成(chéng)本一直以來(lái)也是威尼斯官方网站廠家和用戶所關注和研究的問題,我公司認為砂石生產線如果能實現數控操作,就能大幅度降低生產成(chéng)本,另外也(yě)可以提高操作的安全性,未來的發展終會向“無人工生產”方向靠攏。 砂(shā)石生產(chǎn)線(xiàn)隻有在空運轉實驗良好的基礎之上才能進(jìn)行(háng)負荷運轉實驗,負荷實驗要保持在8個小時以上連續性運轉,以用來測定機器實(shí)際物料出料粒度及產量是否達到生產要求,且運行過程中(zhōng)機器軸承不得超過35℃,保證機(jī)器性(xìng)能穩定,沒有較劇烈(liè)的震(zhèn)動,各部件間緊固,密封性能良好,沒有滲漏現象。通過砂石生產(chǎn)線設備中破碎軸軸組的高度來調整煤的破碎塊度。破碎軸的升降由兩個液壓千(qiān)斤頂控製。調節破碎軸組之前,先調整張緊絲杠,使皮帶處於鬆馳狀態。用千斤(jīn)頂頂起破碎軸組將鎖緊銷拔出,然(rán)後鬆開楔板(bǎn),將破碎軸組調到所需(xū)的高度。 砂石生產線在(zài)生產過程稱,情(qíng)況發生了(le)一些好的(de)改變,這種數控係統相對於河卵石製砂機(jī)設備的設計理念,加入了高效的直通係統,那麽,在線性輸出方麵比傳統的製砂設備要好了很多。但是,在砂石生產線控製產品精度(dù)上仍然沒有解決問題。隻是在直(zhí)通細碎腔應用後,減少(shǎo)了電能的損耗。對(duì)於中(zhōng)、小型水電工程來說,由於(yú)受工程投資(zī)、前期料場勘察工作深度、施工隊伍技(jì)術和管理水平等各種(zhǒng)條件限製和因素影響(xiǎng),導致在工程建設過程中,對人工砂石加工係統的工藝設計重視不夠、設(shè)備選型(xíng)配置不合理,係(xì)統運行後管理不善、質量控製(zhì)不力,造成生產出的成品砂石料質量不能滿足水工混凝土相關標準。 本(běn)文章由瑞昌砂石生產線www.qqmailcn.com 整理 轉載請注明
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