如何（hé）優化砂石生產線工作流程？

作者：鞏義市站街華中（zhōng）機械（xiè）設備廠來源：日期：2011-11-2 17:09:25 標簽：砂石生（shēng）產線

砂石（shí）生產線工作流程優化主（zhǔ）要有以下九個方麵需要注意：

　　1、砂石生產線啟動前檢查製砂機渦（wō）動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門衝出（chū），發（fā）生（shēng）危（wēi）險。

　　2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉（yè）輪應逆時（shí）針方向轉動，否（fǒu）則（zé）應調整電動機接線。

　　3、製砂機與輸送設備的啟動順序為：排料（liào）→製砂機（jī）→給料；破碎機必須空載啟動（dòng），待破碎機運轉（zhuǎn）正常後方（fāng）可給料（liào）。停（tíng）機順序與開機順序相反。

　　4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁（jìn）止大於規定物料進入破碎機，否則，會引起（qǐ）葉輪的不平衡及葉輪過分（fèn）磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料（liào）管，使破碎機不能正常工作（zuò），發現過大塊入料應及時排除（chú）。

　　5、排料設（shè）備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電（diàn）動機。為了保證（zhèng）製砂機連續正常的運轉，充（chōng）分發揮設備的（de）生產（chǎn）能力，因此廣大製（zhì）砂機用戶應該（gāi）從思想上重視對製砂（shā）機的正確（què）操作，經常維護和（hé）定期檢（jiǎn）修。正（zhèng）確使用（yòng）製（zhì）砂機是保證製砂機設備連續正常工作的重要因素之一。操作不當或（huò）者操作過程中的疏忽大意，往往（wǎng）會造成設備和人身事故，正確操作應該嚴格按操作規程（chéng）的規定執行。

　　6、定期停（tíng）機打開觀察門觀察製（zhì）砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯（chèn）板、圓周護板、耐磨（mó）塊的磨損程度，磨損（sǔn）後應及時更換或修補，更換耐磨塊（kuài）時應同時更換，保（bǎo）證耐磨（mó）塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中（zhōng）打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險（xiǎn）。發（fā）現葉輪體磨損及時更換（huàn）找製造廠家修補。

　　特別注意，未經製造廠家同意，嚴禁私自（zì）自製葉輪，否則（zé）後果自負。

　　7、製砂機采用美孚車用潤滑脂（zhī）特級（jí）或3#鋰基脂，每（měi）工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸（zhóu）承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上（shàng）端軸承（chéng）為遊動端，下（xià）端軸承為固定端，裝配後用手扳動皮帶輪應轉動（dòng）靈活。

　　8、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整（zhěng）適當，以（yǐ）保證三角膠帶（dài）受力均勻，雙電（diàn）機驅動（dòng）時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。

　　9、在製砂機運（yùn）行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產（chǎn）。有關人員應遠離（lí）設備，若需上機修理應在（zài）停（tíng）機後進行。應當（dāng）注意，製砂（shā）機因故障突然停車，當事故（gù）處理完畢準（zhǔn）備開車以（yǐ）前（qián），必須清除破碎腔內（nèi）擠壓的礦石，方準開（kāi）車運轉。製（zhì）砂機在使（shǐ）用操作中，必須注意經常維護和定期檢修。在日（rì）常維護工作中，應該正確的判斷設備故障，準確地（dì）分析（xī）原因，迅（xùn）速采（cǎi）取（qǔ）消除（chú）方法。

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