正確(què)的操作和維護對砂(shā)石生產線的效率和使用壽命至關重要,相信每一(yī)位用戶也深有感觸。那麽錘破在日常操作中要注意什麽呢?本文為您講述砂(shā)石生產線設備開機前、操(cāo)作中、停機時的操作要點,以及異響、振動過大的處理方法。 砂石生產線設備開機前準備工作 1) 整條砂石生產線的潤滑、電氣(儀器)控製係(xì)統等檢驗完畢,保證符合運轉要求; 2) 檢查所(suǒ)有緊固(gù)螺栓連(lián)接情況完好; 3) 檢查皮(pí)帶有無(wú)破(pò)損現象,是否擦拭幹淨;檢查皮帶張緊程度,當皮帶靜(jìng)止時,按下1~2個皮帶的厚度為宜; 4) 檢(jiǎn)查防護裝置、機殼封閉是否(fǒu)完好; 5) 檢(jiǎn)查破碎腔內無異物,手盤動三角帶輪轉動一圈以上無碰撞; 6) 保證(zhèng)錘頭與襯板圓周方向的間隙在9mm~12mm範圍內; 7) 檢查砂(shā)石(shí)生產線(xiàn)係統的易損件如重錘破碎(suì)機的錘頭:錘頭磨損(sǔn)狀況保持在總體積的30%以(yǐ)內。 開機時注意事項 1) 開機順序:出料設備——錘式破碎機——入料設備; 2) 必須保證機體內沒有物料的條(tiáo)件下,方(fāng)可啟動錘式破碎機; 3) 皮帶輸送機正常(cháng)運轉後(hòu),空載啟動錘式破碎機,空轉2min後無異常情況,方能投料; 4) 砂石(shí)生產線中配有連續(xù)供(gòng)料設備投料(liào),且入料均勻,下料口前側確保安裝高強磁鐵,且除鐵器(qì)與皮帶機的安裝必須符(fú)合要求,保證無金屬(shǔ)等異物進入錘破機中,以免損壞設備,或造成意外事故; 5) 檢查砂石生產線設備正常運轉時,有無異常聲響和振動; 6) 潤滑正常,潤滑部位不漏油,傳動(dòng)V帶不打滑; 7) 檢測軸承溫升不超過40℃,最高溫(wēn)度不超過(guò)80℃; 8) 連續負荷運(yùn)轉時(shí)間不(bú)應少於3h; 9) 設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準開機殼,不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪(lún)等危險部位; 10) 錘頭和襯板(bǎn)要每班檢查一次,更換錘頭要稱重,把重的放(fàng)中間,輕的放兩邊,每(měi)排總(zǒng)重量偏重不超過0.5kg; 11) 錘柄與錘杆配(pèi)合ϕ50處磨損量不允許(xǔ)超(chāo)過(guò)5mm,如磨損超過5mm,應更換新(xīn)錘柄或補焊磨損處再使用; 12) 正確使用安全信號,如出(chū)現(xiàn)意外(wài)事故,或其他緊急情況,馬上按急停按(àn)鈕(niǔ)停止砂石生(shēng)產線的作業,做好記錄及時匯報; 13) 運行(háng)時嚴禁向(xiàng)入料口窺視; 14) 砂石生產線(xiàn)運轉時,工作人員不能(néng)站在(zài)轉子慣性力作用線(xiàn)內,並嚴禁進行任何清理、調整、檢修工作。 以上是砂石生產線(xiàn)廠(chǎng)家以重錘破為例來(lái)淺談一下砂石生產線中開機運行的要點,在砂石生產線裝配、運行的生產實際中具體問題具體分析。歡迎大家來電谘詢砂石生產線設備、重錘破(pò)、圓錐破、反(fǎn)擊破、鄂破、洗砂機、細沙回(huí)收機等(děng)環保高效的砂石生(shēng)產線設備,讓威尼斯官方网站(men)一(yī)起守(shǒu)護青山綠水,實現砂(shā)石生產線的綠色環保高效生產。 |
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