砂石生產線中，不同破碎設備組合的設計要（yào）點（diǎn），及（jí）優缺點分析（xī）

隨著天然沙資源的枯竭和各（gè）地環保政（zhèng）策的收緊，砂石生產線製造的機製砂石逐漸成為資源的主流（liú）。為了充分利用礦山資源和增加企業利潤，各大水泥企（qǐ）業紛紛建設砂石生產線線。砂石生產線線主（zhǔ）要由破碎係統、篩分係統、製砂（shā）係統(不生（shēng）產砂則沒有)、儲存及發運係統和除塵係統組成，本文就破碎係統的主要設計要點進行總結。

一、卸料倉設計要點卸料倉的主要形式有（yǒu）以下兩種形式。

振動給料機布（bù）置在卸料倉正底部

優（yōu）點：對不同情況的（de）物料適應強，卸料比較通暢；

缺（quē）點（diǎn）：倉內物料直接壓在設備上，對設備的要求較高，設備的製造成本較高。

振動給料機布置在卸料倉底部外側

優點：倉內物料不直接壓在設備上，對設備的要求（qiú）較低，設備的製（zhì）造成本相應較小；

缺點：物料中含土（tǔ）較（jiào）多或者流動性較差時，容（róng）易堵料或者卸料不通暢。

二、破碎（suì）設備選擇原則

破碎係統主要由粗碎、中碎和細碎(整形)組成，設備的選擇應根據物料特性、產品粒形和市場需求綜合考慮決定。

典型的破碎流程有以下幾（jǐ）種：

1、單段式錘（chuí）式破碎機係統（tǒng）

由錘式破碎機和篩分係統組成。

優（yōu）點（diǎn）：流程簡單，易（yì）維（wéi）護管理，占地少，項目投資低（dī），單位產品能耗低。

缺點（diǎn）：

a）產品品種比例不易調節，對礦石的適應性差，使（shǐ）用範圍較窄；

b）產（chǎn）品粒（lì）形較差，細粉（fěn）量大，產品獲得率低；

c）破碎機（jī）需要的收塵風量大；

d）磨損件（jiàn）的消耗高；

e）主要在水泥企業共用礦山破碎（suì）機（jī）水泥、骨料聯產生產線，和特定的礦石新建生產線使用。

2、顎式破碎機+反擊（jī）式（shì）破碎（suì）機（jī）係統

由顎式破碎機、反擊式破碎機和篩分係統組成。

優點：

a） 係統能力規格較多，可大型化，使（shǐ）用範圍廣；

b） 產品品種比例易調節（jiē），適用於中等磨蝕指數的物料。

缺（quē）點：

a） 單（dān）位產品能耗較高；

b） 對高磨蝕指數礦石的適應性差，產品粒形中等，粗粒徑（jìng）骨料的（de）獲得率中等；

c） 破碎（suì）機需要的收塵風量（liàng）大；

d） 磨損件（jiàn）的消（xiāo）耗比圓錐破高。

3、顎式破碎機+圓錐式破碎機（jī）係統（tǒng）

由顎式破碎機、圓錐式破碎機和篩分係統組成5。

優點（diǎn）：

a） 產品品種比例易調節；

b） 適用於高磨蝕指數的物（wù）料；

c） 產品粒（lì）形好，細粉量小，粗粒徑骨料的獲（huò）得（dé）率高；

d） 破碎（suì）機需要的（de）收塵風量小；

e） 單位產品能耗低，磨損件的（de）消耗低。

缺點：

a） 當係統能力要求較大時需要三級破碎或者較多台破碎機，此時流程複雜，項（xiàng）目投（tóu）資高；

b） 其使用（yòng）範圍相對較反擊式破（pò）碎機窄。

4、顎式破碎機+反擊式破碎機+立軸破碎機（製（zhì）砂機）係統

由顎式破碎機、反擊式破碎機、立軸破碎機和篩分係統組（zǔ）成，其流程基本與（yǔ）顎式破碎機+反擊式破碎機係統相同，隻是增加了（le）立軸破碎機對骨料（liào）整型以滿足高品質骨料客戶（hù）需求。

該係統除具有顎式破碎機+反擊式（shì）破碎機係統優、缺點外還具有（yǒu）以下特點（diǎn）：

優點：可提（tí）供多（duō）品（pǐn）質骨料以滿足不同客戶需求，立軸破碎機產生細（xì）粉料較多可以兼顧生產機製砂；

缺點：流程複雜，項目投資高；單位產品能耗高。

5、顎式破碎機+圓錐（zhuī）式破碎機+圓錐式破碎（suì）機（jī）係統

此係統由顎（è）式破（pò）碎機、圓錐式破碎機、圓錐式破碎機和篩分係統組成，其流（liú）程基本與顎式破碎機+圓錐式破碎機係統相同，隻是增（zēng）加了一級圓錐式破碎機。

該係統除具有顎（è）式破碎機+圓（yuán）錐式破碎機係統優、缺（quē）點外（wài）還具有一些特點：可以滿足係統產量能力較大要求（qiú）；但流程複雜，項目投資高（gāo）。

三、緩衝料堆或者緩衝倉設置（初碎前）

在骨料生產線的初碎（suì）之前設（shè）計篩分（fèn）輥（gǔn）道，這樣可以把不（bú）需要破碎的細（xì）料和土篩除（chú），再通過（guò）振動篩可以把土和細骨料篩出來，這樣既可以防止細料（liào）再破碎增加能耗和粉料，又可以把土除掉以（yǐ）減少後麵（miàn）工序的揚塵，還（hái）可以提高骨料（liào）的品質（zhì）。

四、緩衝料堆或者（zhě）緩（huǎn）衝倉設置（zhì）（破（pò）碎之間）

在骨（gǔ）料生產線的初（chū）碎（suì）和中、細碎之間設計半成品料堆，此半成品料堆的作用（yòng）是：

1、可均衡骨（gǔ）料生產線整體的（de）係統能力，中、細碎破碎機的規格選型就不用考慮初碎（suì）破碎機的波動係數；

2、若初碎（suì）車間檢修時，則下遊的骨料製成車（chē）間可以連續生產；

3、為了（le）安全，大部分礦山隻在白班進行開采，則（zé）下遊的骨料製（zhì）成車間仍可兩班生產以靈（líng）活滿足市場需求，並且下遊（yóu）的骨料（liào）製（zhì）成車間（jiān），設備台數可減（jiǎn）少一半或（huò）者選擇生產能力小的設（shè）備與上遊匹配(因半成品料堆可靈活調節係統能力)，相應可（kě）以減少砂石生產線設備、自動化控（kòng）製（zhì）係統投資。