半幹法砂（shā）石生產線設備成主（zhǔ）流設（shè）備

      砂石生（shēng）產線的半幹法製（zhì）砂工藝是這幾年才開始應（yīng）用的一種新的工藝方法。這種工藝（yì）方法以石灰石為原料的（de）水電工程機製砂石（shí）料生產過程中應用較多。它介於幹法（fǎ）和濕法（fǎ）生產工藝（yì）之間，其砂石生產線設（shè）備工藝流程同濕法生產（chǎn）工藝大致相同，粗碎和中碎采用反擊式破碎機（jī），在預篩分上加大量衝洗水，對骨料進行衝洗，一般小於5-40mm含有一定（dìng）水分的骨料進入立式製砂（shā）機，檢查篩分處不再加水衝洗。骨（gǔ）料還需進入洗石機進行衝洗，機製砂部分或全部不經過洗砂（shā）機進行衝洗（xǐ）。

     半幹法砂石生產線設備及生產工藝（yì）相對濕法生（shēng）產工藝，最大特點（diǎn）就是用水衝洗掉製砂原（yuán）料表麵的泥和石粉（fěn），成品（pǐn）砂部分（fèn）或全部不再進行水洗，因此用水量（liàng）相對少多了，成品砂中石粉流失量（liàng）少了，水份含量較低。但這（zhè）種砂石生產工藝還需較多的水資源，汙水處理裝置仍須配備，隻（zhī）不（bú）過規格小了許多。其投資費用比濕法（fǎ）少（shǎo），比幹法（fǎ）多，成品砂石粉含（hán）量介於二者之間，運行成本也在二者之間。

半幹法生產工藝最大的缺點就是（shì），在預篩（shāi）分處進行衝洗，進入立式製砂機的造砂原料，水份含量在6-10%，製砂機成（chéng）砂率較低，篩分困難。經多個實驗場地測（cè）試，真正成砂（shā）率在20-35%（製砂機出料中人工（gōng）砂含量減（jiǎn）去進料（liào）中砂的含量之值），製砂成本比幹法高。

選用幹（gàn）法、濕法、砂石生產線的半幹法製砂工藝的依據：

    1）首先（xiān）決定於（yú）機製砂石係統所處（chù）的（de）地區和水資源情況、原料潔淨程度，以及對骨料、機製砂石（shí）粉含（hán）量、細度模數的具體要求。

    我國是一個水資源嚴（yán）重缺乏的國（guó）家，又是水資（zī）源汙染較重的（de）國家。如果原始條件允許，優先選用幹法生（shēng）產工藝，次之采用半幹法生（shēng）產工（gōng）藝（yì），最後（hòu）采用濕法生產工藝（yì）。

     2）從設備投入（rù）、占地麵積（jī）大小（xiǎo）、生產管理難易程度、機製砂石料加工成本考慮，也是優先考慮幹法，次（cì）之半幹法，最後是濕法。

    無論采用幹法、濕法或半幹法（fǎ）機製砂石生產技術，都（dōu）應除去原料中的大部分泥土和風化碎石。一般泥土和風化碎石粒度比較小，在進入粗碎設備之前，振動給料篩上裝有篩網，大部分泥土（tǔ）和風（fēng）化碎石透過篩孔予以棄除，大塊幹淨原料再進入破碎製砂係統，可以減少骨料、機製砂清洗費用。