在砂石生產線設備（bèi）運轉時反擊式破碎機（jī）性能無法達到（dào）工作需求時該怎麽辦

在砂石生產線設備中反擊式破碎機因其結構簡單、價格低廉、破碎粒形好，有利於礦物的單體分離（尤其是嵌入（rù）式的礦產）、維修方便等（děng）優點，在礦山生產中有著非常廣泛（fàn）的應用。反擊式破碎機的產能（néng）將直接（jiē）影響整（zhěng）條生產線（xiàn）的經濟效益。那麽，如（rú）何有效（xiào）的提高反擊式破碎機（jī）的產能呢（ne）？

先從其工作原理來說：反擊式破碎機（jī）是一（yī）種利用衝擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子（zǐ）上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然（rán）後又（yòu）從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行（háng），物料由大到小進入一、二、三（sān）反擊腔重複進行破碎，直到物（wù）料被破碎至所需粒度，由出料口排（pái）出。

提高反擊（jī）破碎機性能整體達到砂石生產線設備設（shè）計產能的方法如（rú）下：

1合理降低物料的濕度

如果物料（liào）中含有的水分較大，物料容易在破（pò）碎腔內粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產能力。因此，對於水分含量較（jiào）大的物料，可以采取提（tí）前晾曬或烘幹（gàn）的方式，合理降低物料的濕度，提高反擊破的產能。

2提前（qián）預篩分物料

如果破碎前的物料含有大量（liàng）的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而（ér）如果破碎前的物料裏含有很多的細粉，也會低（dī）反擊破的產能。因為（wéi）這些細粉會很容（róng）易粘附（fù），影響（xiǎng）輸送（sòng）和下料。而提前預篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理，使進入破碎腔的物料更符（fú）合反擊破的設計要求，有效提高反擊（jī）破的產能。

3合理提高主電機功率

在額定電機（jī）功率的範圍內，主電機功率越大（dà），反擊破的生產效率就越高（gāo），產能也（yě）就越高。所（suǒ）以，在（zài）生產中，可（kě）以在允許範圍內，提高主電機（jī）功率以提高反擊破的產能。

4適當提高（gāo）轉子的轉速

轉子的轉速（sù）是（shì）反擊式（shì）破碎機的重要工作參數之（zhī）一，它對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的（de）大小（xiǎo）起著決定性作用。試（shì）驗表明，隨著轉子轉速的（de）提高，反擊破的生產能力和破（pò）碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也（yě）增加，板錘（chuí）磨損加快，增（zēng）加一（yī）定的生產成（chéng）本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉速，轉速提高要適當（dāng）。

5反擊板的角度要合適

目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角（jiǎo）度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破（pò）碎力影響較大，同時對物料發生衝（chōng）擊與剪切破碎的效果影響也（yě）較大。

 折線形（xíng）反擊板結構簡單，但是（shì）不能保證礦石獲得最有效的衝擊破碎，因此在購買和（hé）調（diào）試反擊破時，一定要（yào）注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直於反擊板，提高反擊破的產能。

圓弧形的（de）反擊板，比較常用的有漸開（kāi）線形的，這種結構形（xíng）式的特點在反擊板的各點（diǎn）上，礦石都以垂直的方向進行衝擊，破碎效率更高，產能也更高。