砂石生產線生產機製砂存在（zài）的問題以及針對采取的措施

　　1) 適當延長（zhǎng）混（hún）凝土的攪拌時間,增強混凝土的和易（yì）性。

　　2) 適當延長混凝土的搗固時間,如果有附著式振搗（dǎo）設備,最好借助它,以（yǐ）增強（qiáng）混凝土的外表光潔度（dù）,減少表麵氣泡。

　　3) 縮短混凝（níng）土（tǔ）的運輸距離（lí）,防止混凝土離析。

　　4) 加強機製砂級配的抽檢頻率,進一步保證機製砂的質量。

　　5) 如有可能,應（yīng）在混凝土中適當加入粉煤灰,這樣更加能夠保證混凝土的外觀質量。

        6) 由於機製（zhì）砂的飽水性（xìng）比較差（chà）,受外界影響,機製砂的含水量就會不均勻（yún）,這對混凝土的和易性、塌落度和（hé）質量等影響（xiǎng）都比（bǐ）較大,最好采用混凝土罐車運輸。

      隻（zhī）要有效（xiào）控製石粉含量和級配,機製砂在高標號（hào）混凝土中的應用是可行的,而且在提高（gāo）混凝（níng）土的強度方麵比天然河砂性能更好;外觀問題可以通過搗固摸索（suǒ）,逐步掌握機製砂（shā）在混凝土中的性能,就能夠有效控製。

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