第一代慣性製砂機到第三代製砂機的轉變過程

作者：鞏（gǒng）義市站街華中機械設備廠來源（yuán）：日期：2011-7-14 18:17:44 標簽：

從前蘇聯研製第一代慣性（xìng）製砂機，利用振動力製砂石料的研製（zhì）一直（zhí）在不停地進行著，在這段時間（jiān）裏進行著大量（liàng）的理論研究和試驗工作，包括運動學和動力學的研究，主要工作（zuò）件的可靠計算公式，各種工況下的數學模（mó）型及力學模型，研製了製砂節能的粉（fěn）磨原理和方法，建立了旋（xuán）轉的不平衡振（zhèn）動器的自同步理論和選擇性製砂的理論，隨著研究的進（jìn）展，縮小產品的外形尺寸（cùn），減少了金屬耗量，提高了（le）承載部件（jiàn）的可靠性，改善了檢修條件。前蘇聯的慣性製砂機最（zuì）初方案的典型結構方案，慣性製砂（shā）機KPVI的外（wài）殼由彈簧懸掛在基礎上，內錐和製砂機通過球型鉸接（jiē）（滑動軸承（chéng））在外殼上，電機通過萬向聯（lián）軸節帶動（dòng）製砂（shā）機工作。由於大型製砂機的自重較大，不平衡力也較大，故需要的基礎承載能力也較大，而此方案的整機（jī）懸掛在基礎上，製砂機又較高，可靠性、安全性均較差，但慣性（xìng）製砂機製砂出產品較常規的製砂機優越，可替代細碎和粗磨兩段作業。
通過改進獲得了利用彈簧支承整個製砂（shā）機（jī）的第二代慣性製砂機（jī），整機利用彈簧支承，高度有所下（xià）降（jiàng），提高了安全（quán）性，但由於此結構中采（cǎi）用了鉸接（jiē）軸及中間軸（zhóu），鉸接兩端采用球（qiú）麵配合，加工製造困難，潤滑亦不方便，同時此軸（zhóu）還承受著製（zhì）砂機，是製砂機的工作支點，使之承受著較大的交變負荷，降低（dī）了部件的使用壽命，同時由（yóu）於此（cǐ）軸在偏心重塊作（zuò）用下的偏斜，使（shǐ）動錐產生邊界效應（yīng），往往使製砂比下降（jiàng）。
為（wéi）了解決第二方（fāng）案的不足，研製出第三方案，此方案使不平衡振動（dòng）器不以主軸為支點，而是將不平衡振動器鉸接懸掛在動錐的球麵軸承上，省去了中間傳動軸，提高了製砂（shā）機的可靠性（xìng），目前此類型的慣性製砂（shā）機是普遍采用（yòng）的機（jī）型，最大規格（gé）2200 mm直徑也已通過長期的工（gōng）業性試驗，係列已投入批量生產。

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